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AM-CC2000制样室除尘系统

AM-CC2000标准化制样室智能除尘系统是一种干式负压的集中式除尘系统。其工作原理是:在制样设备内部形成一个负压,使设备内外形成压差,破碎时产生的扬尘无法溢出,含尘气体经过设备接口进入除尘系统。
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系统简介
AM-CC2000标准化制样室智能除尘系统是一种干式负压的集中式除尘系统。其工作原理是:在制样设备内部形成一个负压,使设备内外形成压差,破碎时产生的扬尘无法溢出,含尘气体经过设备接口进入除尘系统。
1、堆掺尘源控制装置:控制在堆掺铁板区进行人工二分器作业时产生的粉尘,通过在堆掺铁板区形成从上而下的循环气流,抑制粉尘扬起。
2、内部除尘控制装置:通过软管与设备接口相连,在设备内部形成一定的负压抑制粉尘外泄,并将收集的粉尘进行初级过滤和沉降,降低主机的过滤负荷。
3、除尘主机:为系统提供动力,并对各尘源点收集的粉尘进行集中过滤处理,其滤心过滤效率高达99%。
4、智能控制系统:负责信号的收集处理和执行输出,实现整个系统”一键到位"处理模式,使系统自动、稳定运转,实现风量自动分配调节。系统自动清理,从而保证系统稳定、快捷和高效运转。

产品特点
1、火车采样机
适用场景:专为火车车厢装载的煤炭/焦炭采样设计,适用于铁路运输环节的快速检测。
核心功能:
  • 自动定位车厢,精准钻取深层样品,规避表层物料偏差。
  • 适应多种车型(车、漏斗车等),兼容不同车厢尺寸。
  • 配备防碰撞系统,保障设备与车厢安全。
2.汽车采样机
适用场景:针对公路运输的卡车采样需求,适用于煤矿、焦化厂及质检中心。
核心功能:
  • 高效全自动采样,支持单车采样时间≤3分钟。
  • 随机布点采样,避免人为干预,确保公正性。
  • 模块化设计,适应不同吨位车辆及复杂场地条件。
3.皮带采样机
适用场景:用于输煤皮带的中途或端部在线采样,实时监控物料质量。
核心功能:
  • 全断面、全时段连续采样,数据动态反馈。
  • 与皮带联动控制,无惧高流量、大颗粒物料冲击。
  • 低残留设计,减少物料损耗与交叉污染。
4.机器人采样机
适用场景:智能化升级方案,适用于复杂工况或高精度采样要求场景。
核心功能:
  • 搭载AI视觉与机械臂,自主规划路径,精准避障。
  • 多自由度灵活操作,适应料堆、车厢、皮带等多场景切换。
  • 数据云端管理,支持远程监控与智能分析。
技术特点
1、高效率的过滤系统,能够过滤小到0.5um的粉尘,大大低于《大气污染物综合排放标准》指标。
2、1独特的制样设备内部负压尘源控制方式,实现了以控代抽的粉尘处理模式,从根本上解决粉尘外泄的问题,
同时降低系统能耗。
3、独创新颖管道布设方式,空间更省,维护更方便,且不影响正常的制样作业。
4、多级综合过滤,不仅提高粉尘的过滤效率,而且保证系统长时间运行。
5、功能强大的微机处理系统,实现从风道、主机、除尘部件、反吹清扫一体化自动控制,能让您的除尘系统时刻保持最佳的除尘效果。
6、系统化的多级风量调节装置,可实现每台设备风量的精确控制。
7、科学的接口设计,合理风量的选择,可将水分损耗降至最低,确保样品的代表性。
8、变频除尘主机系统,可实现风量的按需调配,能有效避免能源浪费。
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